您的洁净室过滤系统可以说是任何航空洁净室中最重要的部分。空气纯度是您洁净室分级标准的基础,围绕洁净室的设备和材料设计保持严格的质量标准。让我们潜入洁净室过滤航空航天无尘室它是如何工作的,以及它与洁净室的分类有什么关系。

航空航天洁净室如何过滤工程

在清洁空气进入洁净室之前,必须首先加热,冷却,并具有洁净室HVAC系统调节的湿度。然后处理过的空气通过各种过滤器,以将粒子除去一定数量和尺寸,如您所在的航空航天洁净室分类。洁净室过滤有四种方式收集颗粒:

  • 紧张:足够小的颗粒可以通过过滤器的纤维。较大的颗粒被阻止进入洁净室。
  • 压紧:颗粒被推到过滤器上,并通过撞击附着在纤维上。
  • 拦截:过滤器对大的颗粒产生阻塞,但小的颗粒可能渗入过滤器周围的小气流。
  • 扩散:运动中的空气分子会导致更小的颗粒振动,这让它们有更多的机会被过滤器的纤维收集。小粒子比大粒子更容易振动。

一个航空洁净室过滤系统可能使用多个过滤器来实现适当过滤空气。根据分级的严格程度,可能需要使用更多的过滤器来达到较高的纯度标准。

航空航天洁净室过滤元件

多级HEPA过滤系统或HEPA和ULPA过滤器的组合收集颗粒,使航空洁净室有效和高效地保持空气质量,同时积极去除碳氢化合物、硅酮和微生物污染物。

HEPA过滤器由预过滤器保护,在空气到达更昂贵的过滤器之前去除大颗粒。他们是至关重要的任何洁净室过滤系统,以保护和延长HEPA过滤器的寿命。因为它们是最暴露的,所以必须更频繁地更换——通常每年更换6次左右,这取决于洁净室的应用和操作水平。

洁净室过滤系统封装在称为过滤/风扇单元的模块中。这些单元通常安装在洁净室的天花板网格中,它们与洁净室的设计无缝对接,不留下任何空间让污染颗粒沉降。

航空洁净室的洁净室过滤要求

大多数航空洁净室必须遵守这一规定ISO 14644-1类别7或ISO级别8空气质量和过滤要求。然而,更极端的标准可能适用于高度敏感的应用,要求严格控制空气中的粒子浓度,以防止在洁净室的过程中断。例如,航天器硬件、精密电子、光学设备或电子传感元件的开发可能将在ISO Class 7或更低的洁净室中进行管理。

ISO Class 7标准将0.5µm或更大的粒子的最大水平设置为352,000。为了达到这一目标,洁净室必须有一个15-20%的天花板覆盖专用过滤,平均换气率约为每小时60-90次完全换气。

航空航天洁净室过滤系统难以满足这些要求,以保持严格的空气质量标准,并且必须由洁净室中的其他系统支持成功,例如洁净室HVAC和洁净室设计。

维护航天洁净室过滤

一旦您在您的航空洁净室达到了适当的洁净室过滤水平,您需要密切监控它,以确保空气质量的一致性。最好的办法是安排定期检查和执行日常维护在你的洁净室过滤系统上。

关于洁净室过滤系统,应在不再有效地工作时定期检查和更换所有过滤器。对于预滤波器,此金额为每年多次,而其他过滤器(包括HEPA过滤器)可能不需要经常更换。根据每个洁净室的应用和分类,HEPA过滤器的寿命在3到10年之间。

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